• Eigenschaften

    Eigenschaft
    Max. Fördermenge 15 m3/h
    Max. Förderhöhe 35 m wc
    Max. pressure Inlet: 10 bar
    Max. Viskosität 100.000 cP with feed pump 
    Max. Temperatur 140 °C
    Max. Antriebsleistung 45 kW
    Max. Drehzahl 3600 rpm
    Verfügbare Frequenz 50 / 60 Hz 
    Materials wetted parts Stainless steel 316L and duplex
    Mechanical seal configuration Single, bellow, sterile, quench, double
    Available material O-ring EPDM, FKM, FEP-FKM, FFKM
    Anschlüsse Hygienic fittings 
    Surface finish Hygienic quality, electropolished
    Zertifikate 1935/2004 EC. FDA. USP 
  • Beschreibung

Kolloidmühle Serie CM

Die CM ist eine Kolloidmühle mit Zahnrotor und Stator aus elektropoliertem Duplex-Edelstahl, welche höchsten Anforderungen an Hygiene und Reinigbarkeit entspricht. Sie wird verwendet, um feste Partikel in Suspension genau und mit reproduzierbaren Ergebnissen in einem Ringspalt zwischen Stator und Rotor zu vermahlen. Dieser Ringspalt kann durch Ändern der axialen Position des Rotors eingestellt werden. Der Rotor und der Stator enthalten jeweils 2 Schleifzonen. Dank der dadurch hohen Scherkräfte zwischen Rotor und Stator mischt die CM auch die Flüssigkeit.

  1. Einstellbarer Schleifspalt zwischen Rotor und Stator
  2. Integriertes Zentrifugallaufrad
  3. Helikoidale Rotorrillen
  4. Standard-Gleitringdichtungen nach EN 12756 
  5. Blockbauweise mit IEC-Normmotoren

Anwendungsbereiche

Die Packo Kolloidmühle CM wird für eine Vielzahl von Produktionsschritte in der allgemeinen Lebensmittel-, Gemüse- und Obstindustrie sowie in der Kosmetikindustrie eingesetzt. Die Hauptanwendungen sind die Verringerung der Größe suspendierter Feststoffe, die Pulverisierung und das Maischen grober Feststoffe sowie die Erzeugung hochviskoser Suspensionen und Emulsionen.

Ihre Vorteile

  • Elektropolierter 316L- und Duplex-Edelstahl: hoch korrosionsbeständig und perfekt zu reinigen
  • Einstellbarer Mahlspalt zwischen Rotor und Stator ermöglicht optimale Anpassung an jedes Produkt
  • Einfache, robuste Konstruktion und einfache Wartung: weniger Ausfallzeiten
  • Standardisierte Dichtungen garantieren einfache Verfügbarkeit und niedrige Ersatzteilpreise weltweit
  • Niedriger Geräuschpegel dank spiralförmiger Rotorrillen
  • Rotor mit integriertem Zentrifugallaufrad verbessert die Saugleistung und erzeugt zusätzlichen Förderdruck